預(yù)發(fā)方法
     eps預(yù)發(fā)機(jī)分連續(xù)式和間歇式兩種，無論哪種預(yù)發(fā)機(jī)，都是將EPS原料加入機(jī)內(nèi)，通過蒸氣加熱，將EPS發(fā)泡。顯然，各種不同的原料，其發(fā)泡倍率和發(fā)泡速度均不一致。而各種不同的原料，它的發(fā)泡倍率和發(fā)泡速度均不一致。而各種類型的預(yù)發(fā)機(jī)，都可以通過調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)來控制發(fā)泡倍率。
     以連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)為例，在一定的機(jī)身體積和蒸氣流量的條件下，我們可以通過調(diào)整進(jìn)料速度和調(diào)整出料口的高度，從而控制EPS的預(yù)發(fā)容重。
     間歇式預(yù)發(fā)機(jī)，是指該機(jī)投一次EPS料后，待該次料預(yù)發(fā)到一定的體積后，再將機(jī)內(nèi)的料放完、吹凈。然后再投料、預(yù)發(fā)、放料……如此周而復(fù)始。圖5-3就是間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的示意圖。由于每批投料量一定，每批料的預(yù)發(fā)體積也一定，這樣預(yù)發(fā)后的容重就有保證，而且預(yù)發(fā)后，料的容重變化也較小，一般保持在3%以下。 發(fā)泡劑含量過高，將導(dǎo)致預(yù)發(fā)泡體不均勻、泡體開花、產(chǎn)品變形和開裂，并容易致發(fā)泡倍數(shù)降低、加熱時(shí)間過長(zhǎng)、成型過程中的EPS珠粒之間粘結(jié)性差以及產(chǎn)品收縮和掉粒等。最佳發(fā)泡劑的含量應(yīng)為4.8%~7%,由于國(guó)產(chǎn)料的發(fā)泡劑易揮發(fā)，故廠家剛出廠的原料的發(fā)泡劑的含量低于4%，蒸氣壓力又不提高（或溫度提高），密度就低不了（一般在23kg/m3以上），所以要求原料庫(kù)一定要注意溫度不可過高（要求低于20oC），庫(kù)存時(shí)間也不能過久。