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EPS預(yù)發(fā)機(jī)的預(yù)發(fā)工藝原料
Nov 25, 2016
????? 剛發(fā)好的泡粒因為發(fā)泡劑蒸發(fā)和殘留發(fā)泡劑冷凝了，內(nèi)部呈真空狀態(tài)而顯得軟而沒有彈性，因此必須有充分時間讓空氣進(jìn)入泡粒內(nèi)部微孔使之內(nèi)外壓力平衡而富彈性，一般需4小時左右。圓熟工藝在用網(wǎng)狀防靜電紗布制成的圓熟倉內(nèi)完成，以使附著的泡粒水分散發(fā)和消除泡粒摩擦?xí)r自然積留的靜電，發(fā)泡機(jī)與圓熟倉通過固定管道相連。
???? 裝模
???? 根據(jù)成型機(jī)（主要是裝夾尺寸等其他性能參數(shù)）及產(chǎn)品的需要不同，EPS模具也不盡相同。為了實現(xiàn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，便于模具的裝拆和減少加工量，提高生產(chǎn)率，將模具分成模架和型腔兩部。
???? 1，模架可分成凹模架和凸模架，其尺寸都是系列化的，模具的安裝與型腔的更換都固化為標(biāo)準(zhǔn)動作。成型機(jī)均為一體機(jī)，凹模架的高度為適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要，一般做成幾種特定的規(guī)格呈現(xiàn)系列化，因此在凹模的后部裝配有不同高度的支撐架，我司支撐架高度一般為200（或325）mm。
???? 2，型腔由凹模、凸模面板和背板組成，更換模具時只需更換型腔，這樣在制造和使用過程中會很方便。(1)各種不同的成型機(jī)由于工作臺面也不同，需要根據(jù)產(chǎn)品面積大小進(jìn)行合理選擇。(2)型腔的集合形狀是與產(chǎn)品形狀直接相關(guān)的，用螺釘將其固定在模架上，背板和面板的位置校正后，安裝加料槍，頂桿，所有可能縫隙的位置都裝有密封圈以便進(jìn)行后續(xù)抽真空的工序。凹模與凸模分別裝好后鎖模，接上與模具端接口的氣管、料管、待上機(jī)生產(chǎn)。
???? 3，模具在裝模區(qū)裝好后上機(jī)安裝，接上成型機(jī)端的水管、料管、氣管，將凹模與凸模打開，就可以進(jìn)行試模成型工序了。